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        輪扣

        發布者:admin 瀏覽次數: 0   更新時間:2020-10-15

          輪扣式腳手架介紹

          輪扣(直插)式腳手架是一種具有自鎖功能的直插式新型鋼管腳手架,參照住房 和城鄉建設部 頒發的 JGJ231-2010 標準生產,主要構件為立桿和橫桿,盤扣節點結構合理,立桿軸向傳力,使腳手架整體在三維空間結構強度高、整體穩定性好, 并具有可靠的自鎖功能,能有效提高腳手架的整體穩定強度和安全度,能更好的滿足 施工安全 的需要。具有拼拆迅速、省力,結構簡單、穩定可靠,通用性強,承載力大,安全高效,不易丟失,便于管理,易于運輸等特點。什么是輪扣式腳手架? 

          輪扣式腳手架是由盤扣式腳手架衍生出來的一種新型建筑支撐系統。與其相比具有承載力大,搭建速度快,穩定性強,易于場地管理等特點。

          輪扣式腳手架其主要特點

          1.具有多功能性可以根據具體的施工要求,組成不同的組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架,支撐架,支撐柱等多種功能的施工裝備。

          2.具有高功效構造簡單、拆裝簡便、快速,完全避免了螺栓作業和零散扣件的丟損,接頭拼裝拆速度比常規塊5倍以上,拼拆快速省力,工人用一把鐵錘即可完成全部作業。

          3.具有承載力大立桿連接是同軸心承插,節點在框架平面內,接頭具有抗彎、抗剪、抗扭力學性能,結構穩定,承載力大。

          4.具有安全可靠性接頭設計時考慮到自重力的作用,使接頭具有可靠的雙向自鎖能力,作用于橫桿上的荷載通過盤扣傳遞給立桿,盤扣具有很強的抗剪能力(最大為199KN)。

          5.產品標準化包裝,維修少、裝卸快捷、運輸方便、易存放。

          6.盤扣式腳手架使用壽命比扣件腳手架高很多,一般可以用10年以上,由于拋棄了螺栓連接。構件經碰耐磕就算銹蝕不影響拼拆使用。

          7具有早拆功能橫桿可提前拆下周轉,節省材料,節省木方,節省人工。真正做到節能環保,經濟、實用。落莫:還有其它需要我提供的沒有

          8.實踐中表明,作為梁跨度在15m以內,凈空層高度在12m一下的單跨、多跨連續梁、框架結構房屋模板支撐體系,其穩定性和安全性好于碗扣式腳手架,優于門式腳手架。

           施工要點

          1、前期應做好支撐體系的專項施工方案設計,并由總包單位放線定位,使支撐體系橫平豎直,以保證后期剪刀撐和整體連桿的設置,確保其整體穩定性和抗傾覆性。

          2、輪扣式腳手架安裝基礎必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。

           3、輪扣式腳手架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍,對于高度和跨度較大的單一構件支承架使用時對橫桿進行拉力和立桿軸向壓力(臨界力)的驗算,確保架體的穩定性和安全性。

          4、架體搭設完成后要加設足夠的剪刀撐,在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設足夠的水平拉桿,使其整體穩定性得到可靠的保證

          5、目前我國建設部未有輪扣式腳手架行業標準和規范出臺,不過在建設工地上已開始廣泛使用,當然希望相關部門制定出相應的規范,使輪扣式腳手架在工程中正確的使用有可靠的依據。輪扣式多功能腳手架的功能與用途

          1.建筑模板工程( 包括路橋施工)的支撐,特別是高支模

          2.高低樓房建筑的外墻腳手架

          3.大、中、小倉庫貨架(立體貨架); 

          4.裝修工程和機電安裝的高處作業“工作平臺”,船舶修造業的內外腳手架。

           5.演唱會、運動會、臨時看臺、觀禮臺及舞臺棚架等

          6.建筑施工單位流動工棚。輪扣式腳手架工程應用實例輪扣式腳手架在腳手架發展史上實現了三個第一即

          “第一個”實現了鋼管腳手架在結構上無任何專門的鎖緊零件“第一個”實現了在鋼管腳手架上無任何活動零件“第一個”實現了我國對整體新型鋼管腳手架的自主知識產權。該產品至今深受國內外用戶的歡迎,被國內的路橋、市政、房建等單位采用,在國外泰國外環路高架橋、蘇丹麥洛維大壩,國內沈陽建設大道立交橋、北京軍事博物館、北京天安門前、鄭西客運專線、武廣客運專線、哈大客運專線、京滬高鐵、云南昆明世紀城等項目大量使用。

           該產品于2005年被列入《建筑產品選用技術推廣應用產品》 這是繼榮獲“中國 專利金獎 ” 、“中國專利特別金獎”、 “ 全國科技成果、專利技術國際交流選項推薦項目”等榮譽后獲得的再次肯定經濟效益:

           1、節省材料購買費用:數字化模板支撐結構可重復使用300次,約計算可周轉使用15年左右,而傳統的木材只可重復使用5到6次,是傳統木料使用次數的50倍以上,模板主、次背楞(龍骨)采用薄壁型鋼制作,替代了傳統支模工藝中的方木,提高了材料的使用壽命,節省了木材資源;同時節約了鋼管、扣件、鐵絲、鐵釘等耗材的購置費用,因此材料費用大大降低。

          2、節省人工費用:數字化模板支撐結構的組成多采用插口與銷釘式,安、拆簡單、方便,施工速度快,與傳統支模工藝相比,可提高工效30%提高施工工效,縮短建筑工期,采用傳統結構每平方米需人工費用15元左右,而數字化鋼性支撐只需2元人工費就可完成,人工費用僅為傳統的十分之一。

           3、節約施工時間提高施工進度:三十平米的數字化模板支撐結構為例現場操作只用3-5分鐘就可完成,施工進度提前,不但可以得到政府及開發商提供的各種獎項而且可以節約由于拖延施工時間造成的工地水費、電費、其它設備租賃費用等等。

           4、節約二次修復費用:數字化模板支撐結構具有較高的強度與剛度,穩定性能良好,極大地提高了混凝土澆筑質量,平整度高,可達到清水混凝土效果,不用二次抹灰而且形象好;社會效益針對上述局面,新型建筑模板組合支撐結構不僅有巨大的經濟效益,施工操作簡便,不需任何技術,節省大量工時,更符合國家以鋼代木、低碳經濟等產業政策,施工現場整潔美觀,大大提高企業形象。還有更大的社會效益,新型建筑模板組合支撐結構已被住房和城鄉建設部在全國建筑行業的全面普及推廣,必將代替傳統支撐施工材料,也是以后主體施工的必然方向,也將成為大型國有企業國際施工項目用以解決用工荒的重點推廣趨勢!

           

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